可靠性的浴盆曲线分几个阶段，各有什么特点？
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- 第一阶段是早期失效期：表明产品在开始使用时,失效率很高,但随着产品工作时间的增加,失效率迅速降低,这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。 第二阶段是偶然失效期：这一阶段的特点是失效率较低，且较稳定，往往可近似看作常数，产品可靠性指标所描述的就是这个时期，这一时期是产品的良好使用阶段, 偶然失效主要原因是质量缺陷、材料弱点、环境和使用不当等因素引起。 第三阶段是耗损失效期：该阶段的失效率随时间的延长而急速增加, 主要由磨损、疲劳、老化和耗损等原因造成。
- 早期失效期，偶然失效期，损耗失效期。 早期:产品投入使用初期失效，随时间的延长迅速下降。 偶然：产品使用一段时间失效，失效率维持在一个较低的状态，失效是随机的发生的。 损耗：产品使用很长一段时间，失效率随时间迅速增高，元器件老化严重。
- 1，早期失效期，2，偶然失效期，3，耗损失效期， 早期失效期:表明产品在开始使用时，失效效率很高，但随着产品时间增加，是效率迅速降低，这一阶段的失效大多是犹豫设计，原材料，制造过程的缺陷造成的， 偶然失效期:失效率低，比较稳定，这一阶段是产品良好的使用阶段，偶然失效的主要原因是因为，质量问题，材料缺陷，环境问题，和不恰当的使用引起的， 耗损失效期:这一阶段的失效率会随着时间增加而增加的，主要是由磨损，老化，耗损原因造成。
- 第一阶段为初始故障期，也称为早期故障期。它是指新设备（或大修好的设备）的安装调试过程至移交生产试用阶段。 由于设计、制造中的缺陷，零部件加工质量以及操作工人尚未全部熟练掌握等原因，致使这一阶段故障较多，问题充分暴露。随着调试、排除故障的进行，设备运转逐渐正常，故障发生率逐步下降。 第二阶段是偶发故障期。这时设备各运动件已进入正常磨损阶段，操作工人已逐步掌握了设备的性能、原理和调整的特点，故障明显减少，设备进入正常运行阶段。 在这一阶段所发生的故障，一般是由于设备维护不当、使用不当、工作条件（负荷、温度、环境等）劣化等原因，或者由于材料缺陷、控制失灵、结构不合理等设计、制造上存在的问题所致。 第三阶段是劣化故障期，也称耗损故障期。设备随着使用时间延长，各部分机件因磨损、腐蚀、疲劳、材料老化等逐渐加剧而失效，致使设备故障增多，生产效能下降，为排除故障所需时间和排除故障的难度都逐渐增加，维修费用上升。 这时应采取不同形式的检修、或进行技术改造，才能恢复生产效能。如果继续使用，就可能造成事故。
- 早期失效，偶然失效，严重失效
- 分三个阶段，早期故障期阶段：失效率随时间呈下降趋势，前期下降的快，失效主要是产品的设计制造缺陷、元器件加工质量，制程工艺， 稳定故障期：失效率几乎接近于一个平稳的数值，失效主要在材料上缺陷，结构不合理，工作条件恶劣，使用不当， 损耗故障期：失效率随时间呈指数型上升，失效主要是超过产品正常使用寿命，随机失效，零部件的结构差异，
- 早期失效期、偶然失效期和耗损失效期
- “浴盆曲线”代表了半导体产品寿命的三个主要阶段：早期故障期，偶然故障期和严重故障期。 早期故障率阶段：此阶段的特点是初始故障率相对较高，然后迅速下降。此特性并非在所有产品中都表现显著。此阶段的故障率通常按“每百万缺陷数” (dppm) 进行衡量。 稳定状态阶段：此阶段具有相对恒定的故障率，在器件的使用寿命期间保持稳定。按“FIT”单位或“故障间隔平均时间”(MTBF) 小时数描述此故障率。 损耗阶段：此阶段代表内在损耗机制开始居主导地位的点，故障率开始呈指数上升。
- 分为三个阶段。 第一阶段，早期失效期，特点:随时间推移，失效率降低; 第二阶段:偶然失效期。特点:失效率较低，且较稳定，往往可近似看作常数，产品可靠性指标所描述的就是这个时期，这一时期是产品的良好使用阶段; 第三阶段，损耗失效期。特点:失效率随时间的延长而急速增加
- 早期失效，偶然失效，损耗失效 早期失效：产品早期投入使用初期失效，随着时间的延长慢慢下降 偶然失效：随这时间的一段使用失效，维持在一个较低的阶段随时发生 损耗失效:使用很长一段时间，失效率也在曾高，老化也在加快