初学者学习质量管理应怎样做？
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- 初学者， 一必备技能， ①掌握所属工作范畴的测量工具 ②掌握质量管理八项原则， 顾客中心导向，领导者作用，全员参与，过程方法，管理系统方法，持续改进，基于事实决策，与供方互利 ③办公系统操作 Excel，word 二学习技能， ①所属行业范畴内操作系统的熟悉 ②所属行业范畴内规范，标准的熟悉 三关系管理 ①同事相处关系 ②跨部门关系
- 1.所有的质量管理，都要建立在对产品的结构、性能等可测量参数的充分认知的基础上开展的。要做质量管理，先熟悉产品。 2.在在熟悉产品的基础上，统计基本的品质控制数据，比如返修问题点、异常处理等。学习统计、分析主要的问题点，并尝试去解决。 3.打好基础之后，继续学习必要的质量控制手法，比如 SPC、FEMA 等 4.最后还要看自己的悟性，能不能灵活处理过程中出现的问题，这是做好质量管理必需的基本素质。
- 质量管理很宽泛，按照工作岗位可分为三大类:质量体系管理、过程管理、理化测试和无损检测。过程管理又分为两大类:生产过程管理、研发过程管理。 作为质量管理体系学习者来讲，你要熟悉和掌握质量管理体系标准（如 ISO9001 以及 9002~9023 等的族标准)，掌握相关过程的工作流程的梳理和分解，掌握各个过程的质量管理的原则、一般要求和具体规定，掌握 PDCA 和风险管理方法。会编制质量管理手册、工作程序手册、作业操作指导书以及各类质量管理制度，掌握设计管理、工艺管理、生产管理的工作内容和管理要求。还应掌握内部审核的工作流程、方法和技巧。 就拿工艺管理来讲，工艺管理工作分为三大类别，分别是:工艺技术文件管理、工艺工作管理和工艺技术标准体系管理。工艺技术文件管理分为七项:工艺文件的完整性、工艺文件的编制要求、工艺文件的格式、工艺文件的审批、工艺文件的更改、工艺文件的版次和编号要求、工艺文件的归档等。工艺工作管理又分为 13 项内容（自己去找)。相关内容很多，需要个人根据自己的岗位要求，分阶段、有重点的去学习和掌握。设计工作管理与工艺工作管理类同。 作为生产过程质量管理的学习者来讲，首先应掌握生产过程质量控制工作的管理标准、检验工作管理标准、产品质量评审管理标准、关重件和特殊工序质量控制标准、首件鉴定管理标准、质量信息收集反馈管理标准等，熟悉工作程序手册中的具体要求、本部门和本岗位的职责和权限。其次，由于设计工作决定了工艺技术，而工艺技朮又决定了检验要求和检验技术标准，所以还应掌握检验工作计划的编制、检验节点网络图的绘制、检验站点的设置、检测器具的确定、检验规程的编制、检验技术培训教材的编制、产线技改检验项目规化等技能。第三，应掌握检验过程控制的具体要求，如:工序检验、釆购复检、外协品检验、成品检验的管理要求和具体产品的具体规定。很多很多。 而设计过程质量管理这个要求就更多了，这个岗位几乎就相当于项目经理。 对于理化测试和无损检测的学习者而言，主要学习的是专业技术标准、技术规范、工艺流程和工艺方法、器具定期校验准则、设备校检等等。这又是另外一个体系了，也非常多。
- 首先要有责任心和自我主动学习的基本意识。然后，依据质量管理体系中的要求，严格执行各项品质规则与标准，对于工作中发现问题后，学习 5W1H 分析问题，解决问题。随着工作经验的积累，逐步学习 QC 七大管理工具，利用工具学会在工作中抓重点
- 初学者想踏进品质管理的门槛，首先要锻炼其责任心。其次就是给灌输品质管理理论知识。讲解品质发展历程，让其理解何为品质？多年以后就可以成为一名优秀的品质管理人员。
- 质量管理的概念和职责范围都很宽泛，狭义上讲，从生产流水线上的一个检测员，到主管质量的副总经理或者是总经理；从面向产品，到面向体系，都可以是质管人员，所以你这个初学者到底是站在哪个位置上面对哪种对象的初学者？ 一般说来，所以无论在哪种岗位，第一个的都是了解自己的工作目标到底是什么？对应质量这一块的工作目标是什么？考核指标是什么？操作规程、工作流程是什么？尤其是工作目标，因为指标、规程和流程都不是天然存在的，但是在任何一个岗位做任何一件事，目标都是天然存在的，要去搞清楚，这样当缺乏指标、规程和流程时就可能需要你根据目标自己来确定，尽可能的使之标准化。 然后是基层岗位的，面对产品和技术的的要去熟悉产品和技术，产品性能、产品标准，检测标准、客户对产品的要求和接受方法；产品的生产过程，技术要求，产品的直接生产或相关采购、设备、仓储等各环节的工作环境、流程、工作人员的性格习惯、工作能力和风格，然后是风险辩识，关键控制点确认；等等一大堆，具体岗位具体要求，只能是在实践中不断深入了解，归纳总结。有必要的话也可以去找些专业类的书籍看看。 面对体系的就要去了解企业的总体质量目标，组织架构和其中对应质量要求在架构上的的各岗位职责， 面对管。
- 首先，建议简历自己最基础的质量思维，建议看下《戴明管理思想精要》《戴明论质量管理》《TOM》以及《质量免费》《朱兰质量手册》等大师思想，建立夯实的思想基础，这几本书说服自己之后会有助于你说服基层及管理者接受接受质量意识，这点个人认为还是重要的;另外就是基层实践，要清楚各环节质量要点质量机会，如何使用质量工具，如何将质量工具深耕深植的发挥作用。当你完成了几个实际案例，获得自我成就感，后续你的思路就打开了，也能为企业带来质量“效益”。
- 质量管理我觉得从宏观看无非生产和出货。要想管理好，你对现场生产的人，机，物，法，环必须结合公司有自己的见解，对出的货是否符合国标和客户要求要做到心中有数，该提前沟通一定要提前沟通；从微观讲，老板或者高层放权你就按自己的套路来，管理第一位是会沟通，第二位是业务能力，老板或者高层不放权大事（自己定义）要报备，如果老板或者高层小事也管，你需要离开，因为某个人已经出问题了。
- 1.熟读公司已有的SOP。一般公司都有内审，或是外部审核（比如ISO 9001, 虽然水分很大，但是如果认真照读，并且逐字逐句的去验证是否真正落实，其实等于走了一遍供应链）。 2. 清楚流程后， QA 日常工作 a) 决策 approve或是reject；b) 发现问题的关键点，提出建议或是影响决策。 对于决策， 主要看 1） 是否真正清楚真正质量风险（这里会有一系列工具帮忙判断，各人的思维角度不同）。 2） 是否清楚决策对于上下游的影响，包括研发，消费者等。 说到底公司是为了量产产品，完美的产品很难存在。 如果有影响，避免措施或是降低风险措施也是需要考虑的(CaPA)。 对于影响决策，更考验基本功和沟通能力。 其实大部分时候风险大家都清楚，只是不愿意承担时间和精力。 换位思考需要QA 具备的商业思考能力和对供应链的理解（公司里，最近技术人员转QA 岗最近蛮多的。。。）。另外， 抓重点，不要胡搅蛮缠细枝末节的东西，这样也可以解救自己和大家。 3. 在日常工作中找到亮点。 质量提高是为了生产稳定， 加快新品上市速度， 得到用户认可， 从而最终转化为商业的获利。 可以与企业的指标联系，金额化。另外，越来越多的企业会将质量广告出来，变成市场反馈，比如 农夫山泉，旺旺，帮宝适， 这也要求质量与市场部的沟通。 4. 对于统计学的应用。 大部分问答都提到统计学， 其实基本原则都是比较好理解的。 但是对于企业管理，需要进一步理解不同程序里面的数据衔接，真正做到控制管理。 虽然现在都是第三方外包，但是自己最好懂得1） 数理统计 2） 基本软件的异同和发展趋势 3） 决策框架。 5. 管理人员。 最重要的关系1） 各部门老大 2） QC 3） 实验室（如果有的话）， 最好按月看指标，沟通工作 重点， PDCA 是基础。 6. 放正心态。 如果做的被动，质量只有出事才会被老板想到。 如果做，只做到一般是不够的， 要做就做到最好，为老板多想0.1。 如果只看质量，只看本行业，只看本公司，也会太局限。 多交叉学习，不是坏事。
- 如果想从检验岗位转到管理岗位，应该做那些准备工作，求解