仓库空间较小,大型货物较多,如何合理规划货物的摆放区域?

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  • 很多人都说这是个伪命题,实则不一定。 我前段时间去面试了一家公司,面试时,面试官就跟我聊了很多他们公司在仓储这一块的痛点,其中有一个就是仓库面积不够,公司准备再租赁一个仓库。 聊完以后,我跟面试官一起去仓库实地看了一看。发现仓库并不是不够,而是仓储管理极为混乱,仓库利用率一塌糊涂,原材料,辅料,产成品随意四处堆放,有些原材料上面积灰最少也有一毫米厚。地上的垃圾随处可见,现场跟垃圾场无异。 那么要解决这些问题,步骤如下: 1、统计数据,越细致越好,每天的原材料、辅料、产成品的入库、出库、实际库存都做好统计。 2、数据分析,计算出所有物料的安全库存和最大库存量。 3、仓库容积比对,如果够用,再做规划,如果不够用,拿数据跟领导说话,是需要增加上层空间,还是扩大仓库面积,扩大多少,我们要做到有数据支撑。 解决合理库存和仓库容积问题以后,我们要做的就是仓库规划,这个要根据每个不同的现场来定。当然,不管怎么规划,都逃不开定置管理,如果这一点都做不到仓库运作毫无效率可言(之前我还面试了一家公司,仓库里面,货物摆放就很随意,虽然有粗略的规划,但是没有定置,我花了十分钟看一个配货员配货,结果一半的时间用在了寻找货物上,这种情况下,配货的准确率我也是持保留意见)。当然货物品种比较多的情况下,我通常喜欢以两种形式来对其进行定置,一是定置库,分门别类,逐一进行库位定置,这一类是针对用量大或出入库频繁的物料,至于这类物料,应该定置在仓库的那个位置,规划者就自行根据之前统计出来的数据定吧。二是随机库,这一类是针对用量小或出入库低的物料,这一类就不需要库位定置,区域定置就行了。之所以我喜欢做随机库,因为要节省仓库面积,如果所有物料全部做定置库位,那么我们又要回到开始的问题“仓库空间小”。而有的朋友可能会说,你随机库,不是又存在花时间去寻找货物的问题吗?实则不然,因为我们已经把仓库分成了两部分,现在只需要对使用或配送频率低的物料进行小范围且针对性的寻找。以有限的仓储环境去创造高效的仓储能力,才是我们仓储管理人员存在的意义。
  • 这个问题也可以说是个伪命题 仓库只要小,再如何发挥最大的区域优势,都是徒劳 如果一直要投入没有必要的大量的人力,去不断地机动性的规划摆放,如果觉得:用最小的仓库最大的容积率去完成日常的仓库工作,只能说是掩耳盗铃,这样的公司,这样的企业,后面大家应该知道。
  • 大的放外面,小的放里面,这就好了
  • 货架摆放  要么堆垛  别无选择
  • 可以有两种解决办法 1:如果是公司需求紧急物料,可以采用多层叠放办法,但要保证通道畅通,保证货物进出畅通。2:如果物料不紧急,和生产和物控协商按物料生产需求送货,保证仓库最大利用率
  • 及时的整理整顿,呆货集中存放,转移到别处,货架加强利用率,然后数据整理清晰,加强周转率,仓库小不是问题,人是负责去处理这些问题的,处理了问题才会有自我提升。
  • 尽量大型货物放置警戒库存,闲置的大型货物及时处理。
  • 这个问题也可以说是个伪命题 仓库只要小,再如何发挥最大的区域优势,都是徒劳 如果一直要投入没有必要的大量的人力,去不断地机动性的规划摆放,如果觉得:用最小的仓库最大的容积率去完成日常的仓库工作,只能说是掩耳盗铃,这样的公司,这样的企业,后面大家应该知道。
  • 有以下几点建议: 1、增加货架,将一些零碎的、体积小的,直接上架; 2、控制入库节点,收货、入库时间按照采购单的交货时间收货、入库; 3、如果采购单的时间不准确,可以联系供应商,按照需求节点进行送货; 4、呆滞料的及时清理,将长期不用的物料及时处理,减少空间占有; 5、调整安全库存量,有的时候安全库存量的物料清单长期不变,也会导致库存积压。 以上几点希望对您有所帮助!
  • 回答不如当场去看做,一、大小和宽度长短都不知道怎么给你回答这个问题,二、你们货到底多少是什么样的产品多大谁都不知道,只能你招去当场让他去做,说谁都会说!