面试的时候面试官问车间该如何运作管理？怎么回答？
回答·28
最热
最新
- 1.落实车间 5S。 2.落实车间生产计划和随时应变计划有变，分配好人员，落实到岗。 3.记录好当日生产发生的异常停止，时间，设备维修时间，或者人员安置，要做到：呼叫（联系设备科相关人员或者上级领导） ，停止（所有人员立即停止所有岗位或者正在操作的设备）等待（如果是小问题，或者严重的设备停止或者其他重大事故，岗位人员就地等待或者安置到休息区等待） 4.补救异常停止时间，补救生产进度如期完成！ 5.总结生产异常情况，杜绝再次发生，或者再次发生同样异常，怎样一次性解决，不影响生产进度等等（结合设备科相关人员总结，解决，杜绝问题） 6.每日与员工班前班后会议，提高员工每日生产安全意识以及生产进度，提前有效的准备投入正常生产状态等，以保证一天的生产进度如期完成！减少员工加班，或者公司资源过资金损失。
- 1、必须制定合理的生产计划并严格执行； 2、加强基层班组建设，重点抓住关键人员； 3、工作任务分解，落实责任； 4、建立和细化考核制度，加强人员考核，适当放权； 5、团结和凝聚团队，发挥团队合作。
- 做生产先做计划，有计划跟着计划走，没计划自己做计划，两者目的都是满足发货需求，只有发货了公司才会盈利。接下来就安全，质量、成本控制，这些就是围绕生产 5 要素展开的。
- 首先车间是执行单位！根据企业战略制定下达指令！车间接到指令依托完善的制度和流程+执行力！通过 PDCA 不断提升追求价值最大化！通过企业文化贯穿让在职人员形成素养习惯！（以企业+自我）为中心形成主动意识实现双赢！企业及个人价值产出！
- 问题越简单回答越困难，车间运行表现的要素有三点最主要的，一成本，二产量，三质量，其他的都是车间正常运行的辅助要素，包括安全和现场 5S.如何能让最主要的要素得到实现，核心就是人，包括人的行为和思想。引导或者管理人的思想和行为是重点。
- 确认生产目标、人员到位，分工明确，机器正常动作，确保上下游沟通顺畅，及时处理生产异常情况，每天生产例会呈报各项生产数据，瓶颈问题处理，员工心态管理。
- 简洁明了概括:做好本车间工作同时配合友军部门。（带领车间全体人员实现公司下达的计划目标，配合友军部门。） 一般需要展开说明: 一、做好本车间的本分工作 1.从人、机、料、法、环角度达成生产计划目标 a.人.实行多劳多得的薪酬模式，落实师带徒制度培养新员工，建立及时妥善解决工作问题的制度流程，建设务实、认真做事的优秀班组等，激励员工工作积极性（抓住员工的心） b.机.根据实际采取科学的设备管理方法如精益生产的 tpm，对设备点检、保养、维修，确保设备正常运转 c.料.生产物资的合理使用、管理，成本的节约，如物料的采购进度跟进、物料到货排查、使用过程的浪费消除（如精益的八大浪费）等等 d.法.生产、质量、设备、安全、工艺、改善、合理化建议（提案）等制度流程的建立完善 e.环.精神层面:以身作则营造平等、尊重、信任、务实、关爱的工作氛围；客观环境:结合实际，通过 5S 乃至目视化管理打造整洁、规范的车间环境，减少工作视觉和心理疲劳 2.结合实际，不断改善（如精益改善）:人员精简、人员工作熟练度提高、一岗多能、设备稼动率、成本的节约等 二、配合友军部门 如生产部（或 PMC 部）下达的生产计划达成，生产进度、工艺要求、物料的领用等 严格按工艺文件执行达到质量部的品质要求 人力资源部人员对接、培训、绩效考核等 其他部门……
- 1、现场执行 6s 标准化，每天改善，每天进步 2、工作做的有计划，有执行，有检查监督，有事后反馈和再执行。pdca 管理工具做好了，工作自然会水到渠成。
- 1.深入了解下属，建立同频共振【通俗就是保持统一战线】 2.帮助基层管理在员工层树立威信 3.依据自己经验，针对当前企业做好培训会议文案【你是高层进来，如果这点做不到就降级学习】 4.计划-执行-检查-改善【循环】
- 就说分工好各个组的具体工作，并随时督促检查，