你认为仓库日常工作收料、存储、发料、重点各是什么?
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- 1、收货注意事项 (1)收货前及时通知质检员,抽检质检合格,再确认收货 (2)单据与实物型号是否相符 (3)数量一一点数 (4)货物外箱有否变形 2、存储注意事项 (1)产品优先原储位放货 (2)产品储位按重量划分,重下轻上 (3)仓位按类别分区 (4)储位目视化管理 (5)储位管理责任到人 (6)按产品保管要求储存 (7)定期巡逻产品安全 (8)定期盘点 3、发料注意事项 (1)按发货单拣货 (2)先进先出 (3)数量一定要核算准确 (4)按客户要求包装
- 仓库日常工作重点: 1、确认(数量确认、品番确认、日期确认等) 2、工作合理安排(什么时候收料、什么时候发料等每天日常工作要做好计划)
- 主要看是什么仓库,经营产品决定了仓库的划分细致程度,大体而言收料点数量,存储看空间,发料看时间。收料只要货物种类数量点清楚不会有什么问题,存储的话就看仓库的空间以及货架存储情况,放置看使用率尽量方便自己存取,发料就要注重时间,给自己留够充足的配货时间,以免时间紧张自己手忙脚乱容易出错和超出发货时间!
- 收料:入库条件、数量、质量的确认 存储:温度、湿度、放置条件、3 定 5S 的标准 发料:相关申领表、确认人签字、数量核对准确
- 1-收货必须和送货单核对仔细,无异常再卸货。否则如果因送错货造成的 2 次翻板和 2 次送货费容易发生矛盾 2-存储必须按品类/大类集中存放,否则如果某个品清库处理会造成严重的配货时效问题 3-发货必须先进先出选择,否则长期滞销品会面临 2 次加工,重复劳动问题,大大加重企业成本
- 仓库日常收料分两种:1、原料、辅料的收料工作需要核对送货单的物料、数量、包装规格是否与采购部提交的采购订单的信息是否一致。如果一致接着就可以按照送货单核查供应商所提供的货物物料名、数量是否相符;货物包装是否符合要求是否存在运输破损。同时有期限限定的物料还要检查是否临近效期,如果以上信息无误理解签收送货单并报检给品质部门。待品质部门判定合格后方可收收仓、入账。不合格的需要通知供应商退回并开具退货单给供应商签收。2、车间生产的成品、半成品收料工作首先要检查是否为品质判定的合格产品并是否有合格标识。然后根据车间提供的入库单核对实物物料号、数量和包装方式时候符合要求。同时需要随机抽检个别包装时候存在缺数、少数的问题;确定无误可收仓入库。 仓库存储首先最重要的是三防工作要做到位,物料要有明确对应的库位记录,且各库位区域都要用明确的库位标识。因为各个行业、各种仓储区域功能都不同对于存储要求、存储方式也各有规划,在这里无法一一细说。只能结合各个企业的实际情况出发详细订制存储要求和方式。但是任何企业仓储首重点就是三防工作要做好、做足,不可马虎大意。 发料:首先要审核领料单上是否有领料部门领导的签字,然后照单发料即可。发料过程要与领料人员双方同时核对所发放(领取)的物料实物时候与单据物料号符合,物料发放数量也需要双方当场点检清楚签字交接。杜绝一切无单据出库,特殊情况需要紧急借料也需要开具有双方部门领导签名的借料单据。并在单据上注明还单时间方可照单据借出物料,并把该物料对应借出数量在 SAP 系统上作转储到车间仓的操作,避免账物不符,影响后续的生产计划和采购。
- 最主要就是责任心和对数量敏感
- 收料的重点是产品质量检验,数量准确。存储主要是保证品类品项存储明确,物料在库存储条件保证及质量管控,发料的重点和入库一致。数量及品类准确,还有就是发料及时性。
- 仓库工作总分四项(请恕直接上干货)。进,出(含物流),存,帐! A 进。来货必须要预检。不符合标准的严禁进入,符合标准的打码编号!进入预留指定区域! B 出。首先‘见单发货’(提货单)。按‘单’所示规格、型号,数量。点数发货。装车并与送货司机当面一一清点交接。送货,按交货地址编制路线,原则是,不绕路,更不要走‘回头路’。 C 存。按物品特性摆放,大不压小,重不压轻。标识面向通道,进出频率高的,尽量靠仓库门。(切记,物料进库时,一定要送至预定区域,方便发货时提取) D 帐。进,出料单随时录入系统,保证及时的反映物料的库存情况。并配合作好月盘工作。以上四项是仓库工作的‘重中之重’。略去了卫生,安全,防火,防盗等!
- 你没见过的奇葩仓库,仓库最重点的居然是区域 5s 卫生,活可以干不完,卫生一定要搞干净。