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- SQE 应该具备的素质与能力 从事 SQE 工作 4 年，SQE 工作的灵活性，专业能力，管理能力的综合体现～应该具备过程分析能力，过程控制能力，以及灵活应对 复杂局面。 1，如何与供应商高层主管沟通 2，应用质量工具，发现问题，分析问题，解决问题 3，掌握供应商 4M 。。。。。。。 当然每个公司对 SQE 的定位，角色扮演不同存在差异存在局限性!但是工作的职责实际上 SQE 发挥能力的空间很大～ SQE 应该具备那些素质与能力?------沟通能力，专业能力，质量管理等 1.做人篇 学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习，深入了解制程，做人要低调，要以理服人，面对你的客户，即公司产线，不良材料处理 2.技术篇 优秀 SQE 胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC 七大手法; 4.2 8D/5C Report 编写与 review; 4.3 辅导稽核技巧; 4.4 五大工具:MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP; 4.5 各类质量体系，如 ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001 等; 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 3,我个人把 SQE 的工作可以分为 3 个档次，可以根据自己从业的年月，经验或能力而改变，即: 1.厂商制程学习--由不懂到懂 2.厂商制程监控--由懂到管理 LRR/VLRR/SCAR/Annual Audit... 3.厂商制程辅导--从系统、设计、预防等层面辅导提高产品品质，降低厂商品质成本进而达到双赢。 实战问题: 1，面对来料品质可能直接影响生产，导致停线的严重时，你从多少解决问题的途径入手呢, 2，材料不良部分产线导致，供应商部分问题也有责任模糊时复杂的局面时候， 你当如何面对呢, 3，任何问题当你只会强加给供应商的话，你觉得对方会总是积极配合你么，当你自己都不知道 不良问题点在哪里，而且此问题涉及损失费用，你猜供应商会傻到承认么, 你觉得呢, 懂产品，懂过程工艺，懂体系，慢慢形成自己独特的理念，为人处理方式～还有外语口语能力限制了我们的发展,从事品质工作应该 有职业规划，提升自己的方向
- 1、处理来料异常能力； 2、供应商审核的能力； 3、供应商管理的能力； 4、内部品质人员培训的能力； 5、检验文件制作的能力。
- SQE:供应链质量工程师 1.品质系统全面：可以辅导供应商 2.质量管理工具必须熟练：可以指导供应商分析和改善 3.有供应链质量控制整体知识，打通整个供应链质量管理风险控制点，同时又没有过渡经验而增加成本 4.工程师：就是有提出问题，分析问题和解决问题的能力，形成工程师闭环思考能力
- 专业能力 、分析能力、沟通和协调能力、审核能力、持续学习和适应能力、管理和抗压能力等
- 提问的这位 您都是经理了 还提这样的问题 哎 折煞我们这些小喽啰
- 处理来料异常，供应商审核，资质体系审核，整改推进
- 能让生产运作、顺利出货、没有质量问题、价格合行。就是行。其它都是不要太过纠结好吗。一天天的。
- 刚好看到，也是从事者聊聊个人见解 1.思路清晰(指胸有成竹对产品熟悉度) 2.识图能力很重要(能看懂图纸，很多人不懂，进来后依靠测量室数据) 3.五大工具，七大手法(看工作需求自然懂得越多越好，其实SPC,CPK.PPAP.FMEA工具常用也就这些，不需要专业培训，有师傅教很快，手法的话也就柏拉图和一些图表这个随便看看就能懂) 4.异常分析能力(这个就看你对产品的结构，物料，设备的了解了) 5.供应商管理(简单说就是KPI,你怎么管控，举例KPI值，来料批次合格率-报废率-异常次数-异常处理及时率-季度评分等) 6.供应商改善(新品或异常时需要你到那边辅导，那就说明，你比供应商要吃得透，过去才好拿捏他，新品辅导好好说，异常重复性见面先吊一顿，不管人机料法环测还是单价，个人见解，没事多盯多骂，回复的8D不管好与坏先批评，这样他们才能找到根本原因才能解决问题) 7.培训IQC(很多企业IQC不归SQE管，但也有需要管的，就是开开会重点FAI，测量手法一致之类的，把问题点说出去，再说解决点咯) 以上就是个人随便写写，也是实力工作吧
- 一个好的 SQE 甚至相当于给供方配了个优秀的质量经理，个人理解 SQE 是质量所有模块里要求的综合素质和业务水平最高的。
- 沟通的能力以及清晰的逻辑思维能力以及所处行业的专业能力。