工艺工程师应该具备的能力有哪些？
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- 说的笼统点 加工工艺 顺序 设计工装夹具 材料特性 熟练 cad ，ug sw 三维 图纸精通 如果机加工会编程 略懂机械设计传动 非标设计 那就无敌了 随便挑公司
- 分析制程，改善，优化良率，产能
- 好的工艺是半个研发。
- 1.能看图纸； 2.材料特性； 3.制图软件操作； 4.熟悉各加工工艺特性； 5.熟悉机械性能； 6.了解装夹与有效用时计算； 7.深知精益生产要领； 8.有严格的品质意识。
- 1.逻辑思维 2.了解和运用机械原理 3.IE 意识 4.全局观 最关键就是解决问题
- 首先得会整个制造流程 然后分析问题原因 给出解决办法，落实执行效果 改善方法，制定 SOP
- 身为一个工艺工程师，最基本的要求有两点，第一点就是一定要知道公司的产品从设计到开发，再到制造组装的所有流程，这是最基本的，也是作为工艺最重要的。第二点就是沟通能力，说话的逻辑要清晰，说话尽量不要太绝对了，把话说死，讲话要有技巧。产品一般出问题的时候，大部分归根结底就三个地方的问题，生产，品保，研发。有时候是开发设计的问题，有时候是生产组装的问题，有时候是品保的产品标准规格没更新的问题。工艺工程师通常是夹在中间的，找到原因判断谁的责任，但无论是谁的责任，另外两个部门都会抱怨出错的部门，这时候你作为中间人，既要附和他们的抱怨，也要给出错的部门说好话，“某某部门这么简单的错误都能犯，部门的人到底有没有脑子”“可是一想到他们部门最近确实人手不够，领导安排的任务又很紧，这确实也不能全怪他们没注意到。”先附和抱怨，再婉转说些好话。 工艺工程师需要的硬性能力有三点： 一，看图绘图，最基本肯定要能看懂 CAD 图，能绘 2、3D 图最好。 二 ，懂工艺流程，从钣金到塑胶，到铸件，工艺流程最好都懂，还有工艺技术，铣，钻，线切割，电镀等，最好都知道是怎么弄得。 三，解决问题的逻辑思维 产品达不到标准规格，是工艺的问题还是规格定制有问题。 老产品出现新的问题，是不是模具用久了出现问题，还是因为新员工操作的问题，人机料法环，问题类型不同，具体问题具体分析，但解决问题一定不要钻牛角尖。要“宏观”看待，从所有流程看待哪部分可能出现问题，再从部分着手。 四，其它 SOP 标准作业指导书，标准工时，这些我都是停留在表面功夫，标准作业我是按产线最新的操作去定制的，并不是我自己去思考组装，自己定制的，工时也是产线提供的，只要不是很离谱的话。改善生产，这个对工艺还是很重要的，IE 里面改善有四个手法，简化，合并，取消，重排，万变不离其宗，理解这四个手法确实是对改善生产方面有很大的帮助。你制作工装治具，是改善生产手法，相当于简化生产方式。产品设计取消一些多余的部件，也是简化改善，改善最终会作用于产线上。 以上是我对工艺工程师的一些理解，希望对于刚开始从事工艺工程师的同志有一些帮助。
- 1.对于公司来说，对产品的制造熟悉程度的了解算是第一人了：对个人来说不断提升自身对公司产品的工艺的优化。份内之事 2.份外之事，协调人员，设备，治具的优化调试，达到工艺要求：配合品质部门做好质量提升和管制，配合设计部门完善市场和客户对产品的需求：配合业务部和售后服务部，提供相对的技术服务以提升客户满意度。 3.与各部门协同工作时，交流问题灵活应对。创造良好的团队合作伙伴关系。与公司共同发展 最后总结一下自身：份内事，份外事，格局要大，胸襟能容。定位准确，办事效率。
- 主要职能:过程设计;包括设备，材料，模县，工装夾具，检具，作业指导书或工艺卡，及检验规范等
- 主要： 1.工艺过程设计、工艺策划等； 2.问题分析逻辑等 3.APQP、工艺流程、FMEA、CP、SOP、QC 等等。